德州陶瓷板切（qiē）割機

所屬（shǔ）分類：德州陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按（àn）實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機（jī）自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到（dào）陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的（de）伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升（shēng）起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構（gòu）使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保（bǎo）險（xiǎn）裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝（zhuāng）置。

輸送裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高（gāo）柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐（nài）德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功（gōng）能。確保切（qiē）割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細（xì）配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品（pǐn）牌：

序號（hào）	名稱（chēng）	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型（xíng）繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統