JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意（yì）圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全（quán）自動玻（bō）璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作（zuò）模式：設備有（yǒu）自動模式（shì）和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況（kuàng）可（kě）自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝（zhuāng）調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化（huà）：設備（bèi）經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙（shuāng）油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導（dǎo）軌，切割（gē）精度高，噪（zào）音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與（yǔ）報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償（cháng））命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向（xiàng）；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰（bāi）片台

帶氣（qì）墊（diàn）浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送（sòng）裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的（de）圖庫能（néng）保障（zhàng）設備能進（jìn）行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。