玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方（fāng）向為從左向右（yòu））：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係（xì）統（tǒng），機械翻轉係統，電器控（kòng）製（zhì）係統，   

2.真空（kōng）係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調（diào）。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性（xìng）好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測（cè）裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示（shì）。設（shè）有急（jí）停開關，可在出現（xiàn）異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯示界麵（miàn），中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方（fāng）提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過（guò）專業的結構軟件（jiàn）分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保（bǎo）桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進（jìn）接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接（jiē）選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻（bō）璃（lí）樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。