玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤（pán）設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式（shì）及吸片模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片（piàn）深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設（shè）有急停（tíng）開關，可（kě）在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安（ān）裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程（chéng）描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零（líng）位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可（kě）根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設（shè）備（bèi）性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過（guò）濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下（xià）刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（bǎn）（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯（jí）：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優（yōu）化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動（dòng）與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。