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恩施陶瓷(cí)切割機

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恩施陶瓷切割機(jī)

  • 所屬分類:恩施陶瓷(cí)切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需(xū)求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割(gē)尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶(táo)瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占(zhàn)地小,適(shì)合中小型(xíng)陶瓷板加工企業使用(yòng).

特(tè)點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事(shì)

      3)設計精(jīng)湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設備性能及工(gōng)作原理(lǐ):

將陶瓷板放在(zài)指定(dìng)位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板(bǎn)吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均可完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸(xī)盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部(bù)吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位(wèi)。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶(dài)浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施(shī)耐(nài)德

4

中(zhōng)間繼(jì)電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器(qì)

正泰

6

相(xiàng)序保(bǎo)護器

正(zhèng)泰(tài)

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切(qiē)割(gē)壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光(guāng)電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高(gāo)密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線(xiàn)全部采用德(dé)國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜(lǎn)線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器(qì):台達(dá)。

電氣元(yuán)件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容(róng)。

具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品牌:

序號(hào)

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接(jiē)近開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割(gē)刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以(yǐ)2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字(zì)或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機(jī),全自動陶瓷切(qiē)割(gē)機,陶瓷薄板切割機

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