目前玻璃自動切（qiē）割機常用的物理鋼化方法是（shì）將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有（yǒu）一定的（de）遷（qiān）移能力，使內應力迅速消除，再進行（háng）吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵（miàn）的壓（yā）應力和內層的張力（lì）發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生（shēng）的（de）內應力均勻（yún）且均勻分（fèn）布，提（tí）高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高（gāo）了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應（yīng）力，一旦玻璃受到超過其強度的衝（chōng）擊而部分破裂，在內應力作用（yòng）下會（huì）自行爆炸（zhà）成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃（lí）鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生（shēng）風點和（hé）應力點。在（zài）冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致（zhì）玻璃（lí）受力不均勻。從一個特殊的角（jiǎo）度看，玻璃的表麵呈現出明亮和（hé）黑（hēi）暗的條紋（wén）。應（yīng）力點也是由不均勻應力引（yǐn）起的，例（lì）如，在加熱過程中，爐子（zǐ）邊緣和中間存（cún）在溫差，導致應力不均勻（yún）。目前還沒有完全避免應力（lì）點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可（kě）見度（dù）降低。

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