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佛(fó)山玻璃切割流水線

佛山玻(bō)璃切割流水線

  • 所(suǒ)屬分類:佛(fó)山全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割(gē)流水線" textvalue="全自動(dòng)玻璃上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切(qiē)割流水(shuǐ)線

玻(bō)璃切割流水線(xiàn)


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全(quán)自動切割(gē)生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域(yù)麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖(tú))

玻璃切割流水線

二(èr)、設備名稱:全自動玻璃切割流水線(xiàn)

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台


全(quán)自動玻(bō)璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數(shù)及(jí)性能(néng):

1.設備構成:設備(bèi)框(kuàng)架係統,設備(bèi)傳(chuán)輸係統(tǒng),真空吸附(fù)係統,機械翻轉係統,電器控製(zhì)係統,   

2.真空係(xì)統設計合理,真空度高(gāo),吸取工(gōng)件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自(zì)動啟(qǐ)動之前的(de)所有準備(bèi)工作,大(dà)大提高工作效率。

4.設備具有故障報警(jǐng)及安(ān)全報警裝置(zhì)。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機(jī)械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度(dù)耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封(fēng)閉(bì)結(jié)構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠(kào),防(fáng)止意外事故(gù)發(fā)生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設備外(wài)形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm

上片(piàn)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取(qǔ)片周期:≤50秒/片

上(shàng)片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為(wéi)4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供(gòng))

9.技術描述

1)翻(fān)轉模式及吸片(piàn)模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調(diào)。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片(piàn),翻轉(zhuǎn)臂帶連杆裝置,吸片深度可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真空(kōng)吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模(mó)式:設備有自動模式和(hé)手動模式兩種功能選擇,操作方便(biàn)直觀(guān)。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常(cháng)情況可自動報警(jǐng)並有顯示。設有急停開關,可在(zài)出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模(mó)塊,操作方(fāng)便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進(jìn)行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動(dòng)上片過程(chéng)描(miáo)述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃(lí)與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃(lí)至切割(gē)機。

8)位置行走模式:自(zì)動調(diào)整(zhěng)為零位(wèi),自動檢(jiǎn)測工作,自動回(huí)原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方(fāng)負責設備(bèi)安裝調試及培訓(xùn)需方(fāng)員工,需方負責電源,氣(qì)源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃


2.切割參數(shù):

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源(yuán)要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊(shū)情況可根據客戶要求調整

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供(gòng))


4、設備(bèi)性能

   ★結構優(yōu)化:設備經過專業的結構軟件分析,保證(zhèng)其機台的穩定,動態的(de)平衡,力學的(de)強度均(jun1)達到(dào)匹配,並確保桌台結構不變(biàn)形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根(gēn)據玻璃厚度自動調節壓力(lì),刀頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(可準(zhǔn)確切割任何直(zhí)線及(jí)各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻(bō)璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水(shuǐ)麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不(bú)變形(xíng)。

   ★毛(máo)氈:中(zhōng)外(wài)合資工(gōng)業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可(kě)防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃(lí)屑

   ★定位係統:氣動機(jī)械(xiè)和光電聯合定位,定位精準,大大(dà)提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可(kě)根據實際使用環境(jìng)自行設定控製(zhì)。

   ★切割供(gòng)油方式:設有(yǒu)雙(shuāng)油路(分為(wéi)一般(bān)切割油和高(gāo)級切割液),並有空(kōng)氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自(zì)動注(zhù)油,與下(xià)刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割(gē)精度高(gāo),噪音(yīn)小

5.機械部分

   ★台(tái)板:采用防水高(gāo)密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美(měi)國(guó)GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運(yùn)動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入(rù)導出功能。

   ★ 故障診斷(duàn)與(yǔ)報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記(jì)錄。

   ★ 可識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪(huì)圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調(diào)整,可手工對各圖形順序進行排序(xù),可(kě)對掃描結果進行編輯與補償(cháng))命令編輯:直(zhí)線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數(shù)、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示(shì)圖形方(fāng)向抬刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖(tú)形的放大、縮小與移動(dòng)

   ★ 補償功能:間隙補(bǔ)償

   ★ 異形掃描(miáo)對玻璃(lí)樣(yàng)品件掃描仿(fǎng)形,並對掃描數(shù)據進(jìn)行編輯和補償。

   ★ 光電定位(wèi),有五種定位方式(shì):機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點(diǎn)定位。

   ★ 支持上(shàng)片、下片功能,自動與上片台聯接(jiē)。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻(bō)璃掰片(piàn)台:

   帶氣墊浮片(piàn)的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密(mì)度(dù)板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所(suǒ)有(yǒu)誤差數值以剝片前之(zhī)切(qiē)割線為準。  



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關鍵詞:全(quán)自動玻璃切割流水線,數控玻璃(lí)切割流水線,自動玻璃切割流水線

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