福建陶瓷薄板切割機

所（suǒ）屬分類：福建（jiàn）陶（táo）瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）薄板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛（zhàn），高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正（zhèng）常工作。給出取（qǔ）片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機驅動把陶（táo）瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸（guī）平整（zhěng）原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完（wán）成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷（duàn）路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施（shī）耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔（róu）性
7	伺（sì）服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫（lún）係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆