全自動玻璃切割（gē）流水線

該切割線是由自動智能（néng）上片機、切割機、氣浮分片台三部分（fèn）組成。CNC全自動控（kòng）製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳（chuán）送到切割機（jī）上，切割機自動（dòng）切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到（dào）掰氣浮分片台上，人工輔助進行（háng）分片，單片玻璃切割過程結（jié）束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發（fā）

JL-CNC－3624型全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全（quán）自動玻璃切割機

1）設（shè）備參數：

切割（gē）厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國（guó）產切割機獨（dú）家使用此技（jì）術可切割任何形狀（zhuàng）的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶（dài）自動傳輸裝置（zhì）。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業（yè）毛氈。

  輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多（duō）條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少人員的（de）工作量）

3）電氣（qì）部份

    切割機通訊（xùn）電纜（lǎn）線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。

     帶上百種切（qiē）割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調解功能（néng），確保切割效果。

三、氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵（miàn）

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離（lí）心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆