CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自（zì）動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在（zài）指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完後（hòu）切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片（piàn）

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設（shè）備（bèi）功能能頂3台（tái）設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置（zhì），故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時（shí）使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到（dào）和陶瓷板一（yī）樣的傾斜（xié）角度時（shí）翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當（dāng）真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停（tíng）止（zhǐ），吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自（zì）動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸（cùn）範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數（shù）：

切割（gē）厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電（diàn）機及研磨（mó）級別齒（chǐ）條裝置（zhì）。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條同（tóng）步帶（dài）自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通（tōng）訊（xùn）電纜線全部采用德國（guó）和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變（biàn）頻器：台（tái）達。

電氣元（yuán）件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割（gē）精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。

機械配置：

台（tái）板：高（gāo）密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆