異型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地設置切割速度，為了（le）達到更好的切割質（zhì）量（liàng），在（zài）不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範（fàn）圍（wéi），這個範圍（wéi）可以通過測試來（lái）得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表（biǎo）麵張力等（děng）因素不同，切削（xuē）速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高切割速度可（kě）以提高切口的（de）質量，即切口（kǒu）略微收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減少（shǎo）變形。

     2、太（tài）快切割速度使（shǐ）切割線能量低於所需的值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛（guà）在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切（qiē）削速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧切割，為了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量（liàng），從而使切口寬度和切（qiē）口兩邊的熔料在底部法蘭（lán）和（hé）凝（níng）固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於切口太（tài）寬（kuān），電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

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