JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生（shēng）產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切（qiē）割生產線送（sòng）片方（fāng）向為從左（zuǒ）向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（tái）（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具（jù）有故障報（bào）警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度（dù）快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻璃自動（dòng）取片，翻（fān）轉臂（bì）帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設（shè）有急停開（kāi）關，可在出（chū）現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調（diào）試及培（péi）訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻（pín）率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液（yè）），並有空氣過（guò）濾（lǜ）裝置（zhì），保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割（gē）精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行（háng）排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編（biān）輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功（gōng）能（néng），自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測（cè）量的所有誤差（chà）數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割線（xiàn）為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的（de）機械部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器（qì）部件（jiàn）半年的質量（liàng）保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適（shì）用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操（cāo）作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防（fáng）止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生（shēng）產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種形（xíng）狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。