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甘南陶瓷薄板切割機

甘南陶瓷薄板(bǎn)切割機

  • 所屬(shǔ)分類:甘南陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切割一體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求,按實際需求定製(zhì)尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰(bāi)片台上人工進(jìn)行掰片

該機(jī)集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台(tái))

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功能(néng):上片、切(qiē)割、掰片

三、設備性能及(jí)工作原理:

將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸(xī)附(fù)後放(fàng)置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工(gōng)作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維(wéi)修時使(shǐ)用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械(xiè)反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前(qián)移(yí)電(diàn)機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板(bǎn)移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片(piàn)。

設備參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德(dé)

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一(yī)、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳(chuán)動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電(diàn)機及(jí)研磨級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自(zì)動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施(shī)耐德電(diàn)器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係(xì)列控(kòng)製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配(pèi)套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文(wén)對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配(pèi)置

可切割最大陶瓷(cí)板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減(jiǎn)少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切(qiē)割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研(yán)磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪(lún)

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶(bǎo)倫係列控製係(xì)統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的(de)陶(táo)瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠(kào)
5、驗(yàn)收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口工(gōng)業毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆





本文(wén)網址:http://www.yczchbgs.com/product/626.html

關鍵詞(cí):陶瓷板切割(gē)機,陶瓷切割機(jī)廠家,陶瓷切割機

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