玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的（de）所（suǒ）有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封（fēng）閉（bì）結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚（hòu）度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模（mó）式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常（cháng）時（shí）進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工（gōng）作（zuò），自動回原位。多工位可（kě）根據（jù）客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試（shì）及培（péi）訓需（xū）方員工（gōng），需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情（qíng）況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平（píng）衡，力學的強度（dù）均達到（dào）匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種（zhǒng）異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮（cháo），永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調（diào）整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可（kě）以擴（kuò）展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參（cān）數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割（gē）方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放（fàng）大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶（hù）的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃（lí）開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。