佛(fó)山市亚洲高清炮玻璃(lí)機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的(de)遷移能力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹(chuī)風驟冷。當溫度平(píng)衡時(shí),玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產(chǎn)生(shēng)的(de)內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應力(lì),一旦玻璃(lí)受到超過(guò)其強度的衝擊而部分破裂,在內應力(lì)作用(yòng)下會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安(ān)全性。在玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風點和(hé)應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑(bān),導致玻璃受力不均勻。從一個特殊(shū)的角度看(kàn),玻璃的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋。應力點也是由不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應力不均勻。目前還(hái)沒有完全避(bì)免(miǎn)應力點的方法,但是一(yī)個設計(jì)良好的鋼(gāng)製設備可以將(jiāng)應力點的可見度降低。
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