JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定（dìng）性（xìng）好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模（mó）式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀（guān）。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出（chū）現的（de）異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸（xī）附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為（wéi）零位，自動檢（jiǎn）測（cè）工（gōng）作，自（zì）動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據（jù）客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根（gēn）據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統（tǒng）：氣動機械和光電聯（lián）合定（dìng）位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有（yǒu）空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油（yóu），與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高（gāo）密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設（shè）備、控製器報（bào）警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結（jié）果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選（xuǎn）取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工（gōng）過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的（de）所有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年（nián）的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作（zuò）人（rén）員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單（dān），便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自（zì）動輸（shū）送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低（dī）加工難度。

d、高智（zhì）商切割（gē）機優（yōu）化（huà）軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。