佛(fó)山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力(lì),使內應力迅速消除(chú),再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應(yīng)力(lì)和(hé)內(nèi)層(céng)的張力發生變化(huà)。內(nèi)層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高(gāo)了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻的應力,一旦(dàn)玻璃受到超過其(qí)強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力作用下會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過(guò)程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻。從一個(gè)特殊的角(jiǎo)度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條(tiáo)紋(wén)。應力點也是(shì)由不均勻應力引起的(de),例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應力(lì)不均勻。目前(qián)還沒有(yǒu)完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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