玻璃切（qiē）割流（liú）水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流（liú）水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸（mō）屏（píng）就能完成自動啟（qǐ）動之前的（de）所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方（fāng），安全可（kě）靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理（lǐ），完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān），單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源（yuán）/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸（xī）附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警（jǐng）並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動（dòng）輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及（jí）培訓需方（fāng）員工，需方（fāng）負責電源,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度（dù）均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛（máo）氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提（tí）高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有（yǒu）雙油（yóu）路（lù）（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切（qiē）割油（yóu）的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康（kāng）也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加（jiā）工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃（sǎo）描結果進行編（biān）輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線（xiàn）為準。