廣西陶瓷切割機

所屬分類：廣西陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極（jí）限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人（rén）工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移（yí）電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到（dào）設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷（cí）板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣（qì）快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機（jī）械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割（gē）精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細（xì）配置

可（kě）切割（gē）最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本（běn）安川
8	伺（sì）服控製器	日（rì）本安川（chuān）
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統