JL-CNC－4228型（xíng）全（quán）自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要（yào）求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位（wèi）全（quán）自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工（gōng）位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的（de）絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高（gāo）精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動（dòng）檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動（dòng）調（diào）節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪（lún），有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防（fáng）潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機（jī）械和光電聯合（hé）定位，定位精（jīng）準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部（bù）分

   ★台板（bǎn）：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本（běn）安（ān）川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標（biāo）準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工（gōng）過程動態（tài）跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描（miáo）數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年（nián）的機（jī）械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的（de）質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃（lí）出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質及降低（dī）加工（gōng）難度。

d、高智商切（qiē）割機優化（huà）軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻（bō）璃切割，滿足各（gè）種訂單的（de）切割需求。

e、切割（gē）機的自動（dòng）注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性（xìng）及切割效果。