JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統（tǒng），真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係（xì）統，   

2.真（zhēn）空係（xì）統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具（jù）有一（yī）鍵複（fù）位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤（pán）吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手（shǒu）動模式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測（cè）裝置，對（duì）出現的異（yì）常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分（fèn）析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進（jìn）口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資工（gōng）業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件（jiàn）的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序（xù），可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向（xiàng）抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過（guò）程（chéng）動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中（zhōng）空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人（rén）員操（cāo）作（zuò））。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效（xiào），全自（zì）動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸（shū）送（sòng）裝置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種（zhǒng）生產（chǎn）需（xū）求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻（bō）璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃（lí）穩定性（xìng）及切割效果。