玻（bō）璃切割（gē）流水線" textvalue="全自（zì）動玻（bō）璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切（qiē）割流水線（xiàn）

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位（wèi）全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構（gòu）成：設（shè）備框架係統，設備（bèi）傳輸係統（tǒng），真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計（jì）合（hé）理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就（jiù）能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往（wǎng）的絲杠升降機（jī）構更加平穩（wěn）可（kě）靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設（shè）備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵（miàn），中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和（hé）上片（piàn）工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取（qǔ）片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀（dāo）頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣（wān）亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪（huì）圖（tú）：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序（xù）進行排序，可對掃描結果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選（xuǎn）取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯（xiǎn）示顯（xiǎn）示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補（bǔ）償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個（gè）切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。