玻璃（lí）上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工（gōng）位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機（jī）構、吸盤取片移動（dòng）機構（gòu）、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動（dòng）作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部（bù）吸（xī）盤旁的檢測（cè）開關接（jiē）觸到玻（bō）璃時，前移電機（jī）停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開（kāi）關（guān）達（dá）到設（shè）定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到（dào）上片（piàn）機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自（zì）動找到零位後停（tíng）止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割台（tái）上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操（cāo）作上片機（jī）才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。