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固原數控玻璃切割(gē)流水線

固原數(shù)控玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分類:固原全自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/11
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2620自動數控玻璃切割上片(piàn)流水線

該切割線是由自動智(zhì)能上片機、切割機、氣浮(fú)分片台三部分組成。CNC全自動(dòng)控製整條線(xiàn)的運行,上片機自動取玻璃下來傳(chuán)送到切(qiē)割機(jī)上,切割機自動切割輸入好(hǎo)的玻璃尺寸,又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上,人(rén)工輔助進(jìn)行分片(piàn),單片玻璃切割過程結束。工作可靠,性能穩(wěn)定(dìng),適用性(xìng)強(qiáng),工作效率高(gāo)。注:可根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定製開發。

玻璃鋼化爐廠家



一、全自動玻璃上片機

全自動玻璃上片機



設備性能及工作原理:

主要用於玻璃的自動取片(piàn)。將玻璃放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將玻璃吸附後放(fàng)置在取片台傳送輥道上,自動將(jiāng)玻璃輸送到切割機主機(jī)上。

主(zhǔ)要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送(sòng)輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成(chéng),也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反(fǎn)轉機構使吸(xī)盤臂翻起(qǐ),並(bìng)達到和玻璃一樣的傾斜(xié)角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電(diàn)機使(shǐ)吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附玻璃,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵(bèng)停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻(bō)璃提升(shēng)起來(lái),在此(cǐ)工位約停數(shù)秒後,確保單片(piàn)玻璃(lí)吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使玻璃反轉至傳輸台麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)玻璃同(tóng)時(shí)降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快(kuài)速釋放玻璃,傳動機構啟動(dòng)將玻璃片送到上片機前端至信號點停(tíng)止。接著整個機架移(yí)動自動(dòng)找到零位後停(tíng)止,等待切割台發出信號,便可與(yǔ)切割台同速將玻璃片送至切割台上(shàng),玻璃送出後自動循環上片程序工(gōng)作,此機台可根據(jù)所需玻璃厚(hòu)度任意選定工位取(qǔ)片。


注:上片機取玻(bō)璃數(shù)量可以自動控製,即切割(gē)前輸入切割玻璃數量,切割完成後人工手動操作上片機才(cái)可繼續取片,避免因人為因素(sù)誤切割玻璃。


技術參數:

1)上(shàng)片尺寸範圍:上片尺寸:25000*2500mm

2)上片厚度:3~19mm。

3)上片周期(qī):40-60秒

4)傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)吸片深度(dù):700mm

6)上(shàng)片附荷(hé):1000KG

7)單側(cè)上(shàng)片(piàn)臂數量:3個臂。

8)單臂吸盤數:三個。

9)上片翻轉臂:單翻(fān)

10)上片工位:單(dān)工位

11)電源/功率:380V/50HZ

12)安(ān)裝功率:約8KW

13)壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)真空壓力:-70~90Kpa


機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強(qiáng)形。

2)、傳輸滾輪:進口PU材質。

3)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

4)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台(tái)邦電機 

5)、真空泵:中(zhōng)外合資(zī)PUJIANG


二、全自動玻璃切割機

全自動玻(bō)璃切割機(jī).jpg


1)設備參數:

切割厚度∶3~19mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割極限(xiàn)尺寸:2500*2500mm

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,國產切割機獨家使用此技術),可切割任何形狀的玻璃(lí),日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式:自動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自(zì)動(dòng)傳輸裝置。 

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo):日本(běn)KHK 

刀輪/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵:進口工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量(liàng))


3)電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出(chū)問題缺(quē)點。采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視(shì)窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功率(lǜ):6.9KW。

伺服係統:進口日本安川伺(sì)服電機。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德(dé)電器。

主要氣(qì)動原件:SMC。


4)軟件

專業配套Ncstudio係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上百種切割圖(tú)庫(kù),方便切割任意形狀的玻璃,AUTO  CAD繪圖軟件配套(tào)兼(jiān)容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割路(lù)徑選擇功(gōng)能。確保達到更好的切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功能,確保切割(gē)效果(guǒ)。


詳細配置

玻(bō)璃切割機


本(běn)文(wén)網址:http://www.yczchbgs.com/product/562.html

關鍵詞:自動數控玻璃切割(gē)機,數控玻璃切割設備,數控玻璃切割機

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