玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖（tú）為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲（sī）杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構（gòu），使得設備（bèi）整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作（zuò）模式：設（shè）備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊（kuài），操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及（jí）安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三（sān）相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件（jiàn）分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割（gē）油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控（kòng）製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件（jiàn）的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇（zé），方向調整，可手工（gōng）對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯（jí）與補償（cháng））命令編輯（jí）：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。