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固原陶瓷板(bǎn)切割機

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固原陶瓷板切割機

  • 所屬分類:固原(yuán)陶瓷切割機

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  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹(shào)

陶(táo)瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一體機(jī)

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求,按實際(jì)需(xū)求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真(zhēn)空上片到上(shàng)片台後進行(háng)切割,切割尺寸為(wéi)按(àn)常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台(tái)三部(bù)分(fèn)組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將(jiāng)陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰片(piàn)

該機集合多功能為一體,省人省(shěng)錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工作(zuò),電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到(dào)和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切(qiē)割,切割完成後切(qiē)割平(píng)台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行(háng)掰片(piàn),上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口(kǒu)丁(dīng)青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正(zhèng)泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數(shù):

切割(gē)厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨(mó)級別齒(chǐ)條裝置。

切割刀(dāo)座∶

固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油(yóu)裝(zhuāng)置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感應(yīng)傳(chuán)輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自(zì)動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通訊電(diàn)纜線全部采用德(dé)國和(hé)柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安(ān)川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能(néng)。確保(bǎo)切割精度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想切(qiē)割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置(zhì)

可切割(gē)最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸(chù)器

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分(fèn)離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前(qián)之(zhī)切割(gē)線為準。

機械(xiè)配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈(zhān):進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字(zì)或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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