JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右（yòu）

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可（kě）靠（kào）性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構（gòu），比以（yǐ）往的絲（sī）杠升降（jiàng）機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定（dìng）性好，可（kě）實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液（yè）晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵（miàn），中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作（zuò）方（fāng）便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設（shè）備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設（shè）備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性（xìng）能

   ★結（jié）構優化：設備經過專（zhuān）業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的（de）平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自（zì）動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並（bìng）采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提（tí）高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自（zì）動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排（pái）版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態（tài）跟蹤圖（tú）形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠（jiāo）部件外，供方（fāng）將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹（yī）年的機械部分及電（diàn）器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保（bǎo）證了操作（zuò）安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿（mǎn）足各種生產（chǎn）需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻（bō）璃穩（wěn）定性及切割效果。