異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質（zhì）量，在不同（tóng）運行速度之間存在著一個適（shì）宜（yí）切削速度範（fàn）圍，這個範圍可以通過測試來（lái）得出（chū），因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素（sù）不同，切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適（shì）度提高切割速度可以提高（gāo）切口的質量，即切（qiē）口略微收窄（zhǎi），切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線能量低於所需的值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導（dǎo）致大量的拖尾，這（zhè）是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下（xià）降。

      3、當切削速度過低，由於陽（yáng）極等離子弧切割，為（wéi）了維持穩（wěn）定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時（shí）射流徑向傳輸更多的熱（rè）量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法（fǎ）蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機（jī）刀頭質量與切削速度（dù）是（shì）分不開的。

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