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全(quán)自動(dòng)玻璃切割流水線
該切割線是由自動智能上(shàng)片機、切割機、氣浮分片(piàn)台三部分組成。CNC全(quán)自動控製整條(tiáo)線的運行,上片機自動(dòng)取玻璃下來傳送到切割機上(shàng),切割機自(zì)動(dòng)切割輸入好的玻璃尺寸,又自動將切(qiē)割好的玻璃傳輸(shū)到掰(bāi)氣浮(fú)分片(piàn)台上,人工輔助進行分片,單片(piàn)玻璃切割過程結束。工作可靠,性(xìng)能穩定,適用(yòng)性強,工作效率高。注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發
JL-CNC-3624型全自動切割(gē)生產線如(rú)下(送片方向看箭頭指示):
一、設備工作區域麵積(jī):13600mm×2800 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備示意圖)
一、全自動玻璃上片機(jī)
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:上片(piàn)尺寸:3600*2400mm
2)、上片厚度:3~19mm。
3)、上片周期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)
5)、吸片深度:700mm
6)、上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂(bì)。
8)、單臂吸盤數(shù):三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工(gōng)位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率(lǜ):約4.5KW
13)、壓(yā)縮(suō)空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配置:
1)、翻(fān)轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、傳輸滾輪:進口(kǒu)PU材質。
3)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))
4)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機
5)、真空泵:中外合資PUJIANG
1)設備參數:
切割厚度∶3~19mm
切(qiē)割(gē)精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切(qiē)割尺寸:3600*2400mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃,日本SMC比例閥自動控製刀(dāo)頭切(qiē)割壓力。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自(zì)動傳(chuán)輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統(tǒng)。
2)機械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:進口工業(yè)毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)
3)電氣(qì)部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題(tí)缺點(diǎn)。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電(diàn)壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變(biàn)壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台(tái)達。
電氣元件:施耐德(dé)電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。
帶上百種切割圖庫,方便(biàn)切割任意形狀的玻璃,AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理(lǐ)想切(qiē)割速度。
操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中(zhōng)/英文對話界麵。
具有異形切割刀壓自動調解功能,確保切割效果。
三、氣浮分片台(tái)
帶氣墊浮片(piàn)的玻璃開片係統;
1、台麵尺寸:3600*2400mm
2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控(kòng)製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式(shì):尺寸(cùn)精度以任何(hé)兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配(pèi)置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機(jī):離心風機
頂杆:雙十字掰片頂杆