異型玻璃切割（gē）機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了（le）達到更好的切割質量，在不同（tóng）運行速度之間存在著一個適宜（yí）切削速度範圍，這個範圍（wéi）可以（yǐ）通過測試來得出，因為材料本身的厚度（dù），材質不同，熔點高低不同、導（dǎo）熱係數大小和熔體的表麵（miàn）張（zhāng）力等因素不同，切削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度（dù）提高切割速度可以提高切口的質量，即（jí）切口略微收窄，切口表麵（miàn）較（jiào）為平整（zhěng），同時可（kě）以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割（gē）聯（lián）合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在（zài）切口，切口表麵（miàn）質量（liàng）下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子（zǐ）弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清（qīng）潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好（hǎo）的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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