玻（bō）璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主（zhǔ）要由（yóu）機架、吸盤翻（fān）轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓力開（kāi）關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升（shēng）起來（lái），在此（cǐ）工位（wèi）約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片（piàn）程序（xù）工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操（cāo）作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素（sù）誤切割玻璃。