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海東陶瓷板切割機

海東陶瓷板切割機

  • 所屬分類:海東陶瓷切割機

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  • 發(fā)布日期(qī):2020/05/22
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陶(táo)瓷板(bǎn)切割(gē)機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設(shè)備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客(kè)戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割(gē)線是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割(gē),切割完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小(xiǎo)空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整(zhěng)和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完(wán)成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機(jī)驅動機械反轉機構使吸(xī)盤臂(bì)翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過(guò)電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移(yí)出切(qiē)割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參(cān)數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大(dà)上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正(zhèng)泰

7

急停開(kāi)關


8

按鈕開關

9

鑰匙(shí)開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高(gāo)度:900±30mm 

     可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶

固定刀頭結(jié)構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本(běn)SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機(jī)通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確(què)保達到理想(xiǎng)切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優(yōu)化(huà)排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割(gē)最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔(róu)性


7

伺服電機(jī)

日(rì)本安(ān)川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶倫係列控(kòng)製係統



氣(qì)浮分片台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線(xiàn)為準。

機械(xiè)配置:

台板:高密(mì)度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井(jǐng)字掰(bāi)片頂杆


本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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