玻璃（lí）上片台

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及（jí）工作原理（lǐ）：

主要用（yòng）於玻璃（lí）的（de）自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手（shǒu）動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在（zài）設備調整和維修時使（shǐ）用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸（xī）盤（pán）臂（bì）翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時（shí），真空（kōng）泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅（qū）動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台（tái）可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。