JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉（bì）結構（gòu），使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完（wán）全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備（bèi）自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸（shū）送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動（dòng）調整為（wéi）零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度（dù）以掰（bāi）片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采（cǎi）用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動（dòng）機械和光電（diàn）聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻（bō）璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供（gòng）油方式：設有（yǒu）雙油（yóu）路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用（yòng）清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用（yòng）防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取（qǔ）異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有（yǒu）五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下（xià）片功（gōng）能，自動與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到（dào）達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割（gē）機自（zì）動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基（jī）本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作（zuò）安全及防止（zhǐ）玻璃（lí）出現（xiàn）破損，全自（zì）動（dòng）輸送裝置（zhì）降低了操作人員的（de）工作量。

c、切（qiē）割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足（zú）各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。