海南全自動陶瓷切割機（jī）

所屬分類：海南陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在線詢（xún）價（jià）

詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實（shí）現陶瓷（cí）板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割（gē）機（jī）（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶（táo）瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械（xiè）反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移（yí）電（diàn）機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片（piàn）臂（bì）在接收到陶（táo）瓷板移出切割台（tái）麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器（qì）原（yuán）件：

序（xù）號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機（jī）械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供（gòng）油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防（fáng）水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全（quán）部采用德國和柔（róu）高柔（róu）性屏（píng）蔽（bì）電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件（jiàn）詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係（xì）統

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字（zì）或（huò）井字掰（bāi）片頂（dǐng）杆