CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割（gē）一體（tǐ）機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據（jù）客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片（piàn）台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一（yī）台設（shè）備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板（bǎn）定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成（chéng），手動方式（shì）主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均（jun1）可（kě））後，翻轉係（xì）統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷（cí）板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台（tái）進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術（shù）參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本（běn）SM比例閥自動（dòng）控製刀（dāo）頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置（zhì）。

定（dìng）位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自（zì）動傳（chuán）輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓（yā）裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口（kǒu）工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆