JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻（bō）璃（lí）切（qiē）割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位（wèi））

設備（bèi）參數及（jí）性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位（wèi）功能（néng），隻（zhī）需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及（jí）安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出（chū）現異常（cháng）時（shí）進行控（kòng）製。

5）操作（zuò）界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸（shū）送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客（kè）戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓（xùn）需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業（yè）的結構軟（ruǎn）件分析（xī），保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故（gù）障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與（yǔ）優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（shù）（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度（dù））、定（dìng）位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大（dà）、縮小（xiǎo）與移（yí）動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡（xiàng）膠部件（jiàn）外，供方將在（zài）設備到達（dá）需方後提供壹（yī）年的機（jī）械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素（sù）及毛（máo）氈、頂（dǐng）杆外，供方將（jiāng）在設備（bèi）到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該（gāi）流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作（zuò）人員：上片：0人（全（quán）自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能（néng）滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的（de）加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率（lǜ），降低生（shēng）產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。