CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台（tái）後進行切割（gē），切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完（wán）成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢（jiǎn）測開關接（jiē）觸到陶瓷板時（shí），前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶（dài）自動（dòng）感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部（bù）采（cǎi）用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工（gōng）業（yè）電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確（què）保（bǎo）切（qiē）割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板（bǎn）專用（yòng）自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣（qì）浮（fú）分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW
4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆