JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線（xiàn）

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示（shì）意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的（de）所（suǒ）有準備工作，大大（dà）提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉（bì）結構，使得（dé）設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的（de）異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位（wèi）→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求（qiú）設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切（qiē）割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采（cǎi）用進口防水麵板，並（bìng）采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平（píng）整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和（hé）光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油（yóu）路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程（chéng）序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序（xù），可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令（lìng）編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機（jī）械參數、壓力（lì）參（cān）數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描（miáo）對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點（diǎn）頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備（bèi）到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建（jiàn）築、中空、門（mén）窗、家具（jù）、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流（liú）水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自（zì）動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工（gōng）作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切（qiē）割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解（jiě）功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效果。