玻璃上片台

設（shè）備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設備性能及（jí）工（gōng）作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將玻（bō）璃吸附後放置（zhì）在取片台傳送輥道（dào）上，自動（dòng）將（jiāng）玻璃（lí）輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動機構、輸（shū）送（sòng）輥道和電（diàn）控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完（wán）成，手（shǒu）動（dòng）方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出（chū）取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連（lián）杆（gǎn）機構（gòu）通過（guò）電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻（fān）轉機構（gòu）使（shǐ）玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號（hào）點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割（gē）完成（chéng）後人工（gōng）手動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。