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漢中玻璃切割流(liú)水線

漢中玻璃切割流水線

  • 所屬分類:漢中全(quán)自動(dòng)玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自(zì)動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流(liú)水線

玻璃切割流水線


注(zhù):可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全(quán)自動切割生產線如下(送片方向為(wéi)從左向右):

一、設(shè)備工作區域麵(miàn)積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割(gē)流水線

三、設備組(zǔ)成(chéng):JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切割機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻(bō)璃上片台(雙翻雙工位)

設(shè)備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉(zhuǎn)係(xì)統,電器控製係統(tǒng),   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複(fù)位功能,隻需按一下觸摸屏(píng)就能完成自(zì)動啟(qǐ)動(dòng)之前的所有準備(bèi)工作(zuò),大大提高工作(zuò)效率。

4.設備具有(yǒu)故(gù)障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比(bǐ)以往(wǎng)的(de)絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封(fēng)閉(bì)結(jié)構,使得(dé)設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置(zhì)合理,完全密封

8.基本性能:

設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片(piàn)周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設(shè)置為4臂共16個

電源(yuán)/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用(yòng)方提供)

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式及(jí)吸片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設(shè)備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶(dài)有自動檢(jiǎn)測裝置,對(duì)出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急(jí)停開關,可在(zài)出現異常時進行控製。

5)操作(zuò)界麵:采用(yòng)液(yè)晶觸(chù)摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操作(zuò)方便快(kuài)捷(jié)(可安裝英文(wén)操作界麵)

6)程序設定:可(kě)自動(dòng)設定上片數(shù)量(liàng)和上片(piàn)工位順序(xù),設(shè)備自動進行行走,自動。

取片,自(zì)動輸送。

7)全自動(dòng)上片過程描(miáo)述:

行走→翻(fān)轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃(lí)與(yǔ)架(jià)分離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢(jiǎn)測工(gōng)作,自動回原位(wèi)。多(duō)工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方(fāng)負(fù)責電源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機

1.設備規(guī)格:

   ★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以掰片前切割線(xiàn)精度(dù)為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化:設(shè)備經過專業的結(jié)構軟件分析,保(bǎo)證其機台的穩定,動態的(de)平衡,力學的強度均達到匹(pǐ)配(pèi),並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度(dù)旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何直(zhí)線(xiàn)及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及(jí)玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防(fáng)水麵板,並采用不(bú)鏽(xiù)鋼包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資(zī)工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附(fù)玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定(dìng)位精準(zhǔn),大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置(zhì),注油頻率(lǜ)可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙(shuāng)油路(分為一般切割油和高級(jí)切割液),並有空氣過濾裝(zhuāng)置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同(tóng)步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高(gāo),噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高密(mì)度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有(yǒu)自動注(zhù)油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視(shì)窗界麵

   ★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝(zhuāng)置

   ★電機:日本安川(chuān)伺服(fú)電機

   ★控(kòng)製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞(yà)德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟(gēn)蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供(gòng)I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對(duì)圖形進行起點選擇,方向調整,可手工(gōng)對各(gè)圖形順(shùn)序進行排序,可對掃(sǎo)描(miáo)結果進行編輯與補償)命(mìng)令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖(tú)形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定(dìng)位參數、運動參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方(fāng)向抬刀位置,加工刀數加工過(guò)程動態跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械(xiè)定位,X方向雙點、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)


JL-4228型氣墊玻璃掰片台(tái):

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠

   5、驗收(shōu)方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準(zhǔn),以2mm厚玻璃測量,如非(fēi)2mm厚玻(bō)璃,測(cè)量的所(suǒ)有誤差數值(zhí)以剝片(piàn)前之(zhī)切割線為準。  



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關鍵(jiàn)詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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