玻璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電（diàn）機（jī） 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號（hào）後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥（gǔn）道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設（shè）備調整和維（wéi）修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻（fān）轉機構使玻（bō）璃反轉至傳（chuán）輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻（bō）璃片（piàn）送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續（xù）取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻璃。