CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到（dào）上片台後（hòu）進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分（fèn）片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶（táo）瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機（jī）構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切（qiē）割（gē）台麵（miàn），伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送（sòng）裝置：同步帶自（zì）動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機（jī）械（xiè）部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級（jí）工業（yè）毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線（xiàn）容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自（zì）動修正（zhèng）功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆