佛山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機常用的(de)物(wù)理鋼(gāng)化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約(yuē)600℃)附近。此時,玻璃仍能保(bǎo)持原來的形狀,但玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當(dāng)溫度平衡時(shí),玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化(huà)。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提(tí)高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行(háng)爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程(chéng)中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過(guò)程中,由於(yú)冷卻(què)不均勻,形(xíng)成了風斑,導(dǎo)致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角(jiǎo)度看,玻(bō)璃的表麵呈現出(chū)明亮和(hé)黑暗的條紋。應力點(diǎn)也是由不均勻應力引起的,例如,在(zài)加熱過程中,爐子邊緣(yuán)和中間存(cún)在溫差,導致應力不均勻。目前還沒(méi)有完(wán)全避(bì)免應力點的方法,但是一個(gè)設計良(liáng)好的鋼製(zhì)設備可以將應力(lì)點的可見度降低。
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