全自動玻（bō）璃切（qiē）割流水線

該切割線是由自動智能上片（piàn）機、切割機、氣浮（fú）分片（piàn）台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到（dào）切割（gē）機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割（gē）好的玻（bō）璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能（néng）穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看（kàn）箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖（tú）為（wéi）設備示意圖）

一、全自動（dòng）玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約4.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質（zhì）。

3）、真空吸（xī）盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切（qiē）割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級（jí）別齒條（tiáo）裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切（qiē）割任（rèn）何形狀的（de）玻璃，日本SMC比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電（diàn）掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條（tiáo）： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業（yè）毛氈。

  輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

    切割（gē）機通訊電纜線全部采用德（dé）國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

     具有自動修（xiū）正（zhèng）功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效（xiào）果。

三、氣浮分片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻（bō）璃（lí）測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口（kǒu）工業毛氈（zhān）

風（fēng）機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十字掰片頂杆