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鶴崗數控玻璃(lí)切割流水線

鶴崗數控玻璃切割流水線

  • 所屬分類:鶴崗全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/11
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2620自動(dòng)數控玻璃切(qiē)割(gē)上片流水線

該切割(gē)線是由自動智(zhì)能上片機、切割機、氣浮分片(piàn)台三部分(fèn)組成。CNC全自動控製整條線的運行,上片機自動(dòng)取玻璃下來傳送到切割機上,切割機自動切割輸入(rù)好(hǎo)的玻璃尺寸,又(yòu)自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分(fèn)片台上,人工輔助進行分片,單片玻璃切割過程(chéng)結束。工(gōng)作可靠(kào),性能穩定,適用(yòng)性強,工作效率高。注:可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發。

玻璃鋼化爐廠家



一、全自動玻璃上片機

全自動玻璃上片機



設備性能(néng)及(jí)工作原理:

主要用於玻(bō)璃的自(zì)動取片。將玻璃放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將玻(bō)璃吸附後放置在取片台傳送輥道上,自動(dòng)將玻璃輸(shū)送到(dào)切割機主(zhǔ)機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機(jī)構、輸送輥(gǔn)道和電控櫃等組成。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式(shì)主要(yào)在設備調整和(hé)維(wéi)修時使(shǐ)用,每個(gè)動作可單獨(dú)完(wán)成(chéng),也可用來進行正常(cháng)工作。給(gěi)出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和玻(bō)璃一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時(shí),前移電機停止。此時真(zhēn)空係統工作,吸(xī)盤開始吸附玻璃,當真(zhēn)空壓力開(kāi)關達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把玻璃提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片玻璃吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使玻璃反(fǎn)轉至傳輸台麵,伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降(jiàng)落,吸盤吹(chuī)壓縮(suō)空氣快速釋放玻璃,傳動機構啟動將玻璃片(piàn)送(sòng)到上片機前端至信號(hào)點停止。接著整個(gè)機架移動(dòng)自動找(zhǎo)到零(líng)位後停止,等待(dài)切割台(tái)發出信號,便可與切割台同(tóng)速將(jiāng)玻璃片送至切割(gē)台上,玻璃送(sòng)出後自(zì)動循環上片程序工作,此機台可根據所需玻(bō)璃厚度任意選定工位取(qǔ)片。


注:上片機取玻璃數量可(kě)以自動(dòng)控製,即(jí)切割前輸入切割玻璃數量(liàng),切割完成後人工手動操(cāo)作上片機(jī)才可繼續取片,避免因人為因素誤切割(gē)玻璃(lí)。


技術參數:

1)上片尺(chǐ)寸範(fàn)圍:上片尺寸:25000*2500mm

2)上(shàng)片厚度(dù):3~19mm。

3)上片周(zhōu)期:40-60秒

4)傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)吸片深度:700mm

6)上(shàng)片附荷:1000KG

7)單側上片臂數(shù)量:3個臂。

8)單臂吸盤數:三個。

9)上片翻轉臂:單翻

10)上片工位:單工位(wèi)

11)電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)安裝功率:約8KW

13)壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)真空壓力:-70~90Kpa


機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪:進口PU材質。

3)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

4)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

5)、真空泵:中外(wài)合(hé)資PUJIANG


二、全(quán)自動玻(bō)璃切(qiē)割機

全自動玻璃切割機.jpg


1)設備參數:

切割厚度∶3~19mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割極限尺寸:2500*2500mm

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀(dāo)頭機械保險(xiǎn)裝置,國產切割機獨家使用此(cǐ)技術),可切割任何形狀的(de)玻璃,日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供(gòng)油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸(shū)裝置。 

定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本(běn)NSK

台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條:日本KHK 

刀輪(lún)/輪夾:德國玻勒品牌。

台麵:進口工業毛氈(zhān)。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)


3)電(diàn)氣部份

切割機通(tōng)訊電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。采用工(gōng)業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安裝功率:6.9KW。

伺服係統:進口日(rì)本安川伺服電機。

變頻器(qì):台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件:SMC。


4)軟件

專(zhuān)業配套Ncstudio係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。

帶上百(bǎi)種切割圖庫,方便(biàn)切割任(rèn)意形狀的玻璃,AUTO  CAD繪圖(tú)軟(ruǎn)件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保切割精(jīng)度。

切割路徑選擇功能。確保達(dá)到更好的切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標(biāo)。中/英文對話界麵。

具有異形切(qiē)割刀壓自動調解(jiě)功能,確保切割效果。


詳細配置

玻璃切割機


本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/562.html

關鍵詞(cí):自動數控玻(bō)璃切割機(jī),數控玻璃切割設備,數控玻璃切割機

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