CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一（yī）體機

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按（àn）實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上（shàng）片到上片（piàn）台後進行切（qiē）割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將（jiāng）陶瓷（cí）板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上（shàng）人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使（shǐ）吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵（miàn），伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰（bāi）片台進行掰（bāi）片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最（zuì）大（dà）吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸（shū）/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割（gē）速（sù）度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研（yán）磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝（zhuāng）置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切（qiē）割路（lù）徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆