玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如（rú）下（送（sòng）片方向為（wéi）從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全（quán）自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的（de）所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連（lián）杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整（zhěng）體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能（néng）：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示（shì）模（mó）塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和（hé）上片工位順序（xù），設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離（lí）→回原位→翻轉（zhuǎn）臂（bì）複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工（gōng）作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負（fù）責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結（jié）構優化：設（shè）備（bèi）經過專業的（de）結構軟件分析，保（bǎo）證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配（pèi），並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效（xiào）防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用（yòng）環境自行設定控（kòng）製（zhì）。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警（jǐng），提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形（xíng）進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定（dìng）位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與（yǔ）上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。