玻璃上片（piàn）台

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主要（yào）用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出（chū）取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整（zhěng）和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作（zuò），電機驅（qū）動（dòng）機（jī）械反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆（gǎn）機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸（xī）盤與玻（bō）璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送（sòng）到上（shàng）片機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號（hào），便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所需玻璃（lí）厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。