CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊（shū）定製版）為一體（tǐ）+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸（shū）送到（dào）掰片（piàn）台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機（jī）使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力（lì）開（kāi）關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作（zuò）量）

3） 電氣部份（fèn）

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往國產電（diàn）纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼（jiān）容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶（táo）瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割（gē）機主（zhǔ）要部件（jiàn）品牌：

氣（qì）浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切割（gē）線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業（yè）毛氈

風（fēng）機（jī）：離（lí）心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆